Porosîte, neberdewamiyên cûrbecûr ên valahiyê ku ji hêla girtina gazê di dema hişkbûnê de çêdibin, di weldingkirina MIG de kêmasiyek hevpar lê giran e û yek ji wan çend sedeman e.Ew dikare di sepanên nîv-otomatîk an robotîkî de xuya bibe û di her du rewşan de jêbirin û ji nû ve xebitandinê hewce dike - rê li ber demdirêjî û lêçûn zêde dike.
Sedema sereke ya poroziyê di welding pola de nîtrojen (N2) ye, ku di hewza weldingê de tevdigere.Dema ku hewza şil sar dibe, helbûna N2 bi girîngî kêm dibe û N2 ji pola şilandî derdikeve, bilbilan (poran) çêdike.Di weldakirina galvanîze/galvanneal de, zincê evaporkirî dikare di hewza weldingê de were hejandin, û ger demek têr nebe ku revê berî ku hewz hişk bibe, ew poroziyê çêdike.Ji bo welding aluminium, hemî porozî ji hêla hîdrojenê (H2) ve têne çêkirin, bi heman awayî ku N2 di pola de dixebite.
Poroziya welding dikare ji derve an hundurîn xuya bibe (bi gelemperî jê re poroziya bin-rûvê tê gotin).Di heman demê de ew dikare li yek xalek li ser weldê an jî bi dirêjahiya dirêj ve pêşve bibe, û di encamê de weldên qels çêdibe.
Fêrbûna ka meriv çawa hin sedemên sereke yên poroziyê nas dike û meriv çawa zû wan çareser dike dikare bibe alîkar ku kalîte, hilberandin û xeta jêrîn çêtir bike.
Belengaz Parastina Gazê
Vegirtina xaza parastinê ya nebaş sedema herî gelemperî ya poroziya weldingê ye, ji ber ku ew dihêle ku gazên atmosferê (N2 û H2) hewza weldê qirêj bikin.Nebûna vegirtina rast dikare ji ber çend sedeman çêbibe, di nav de lê ne sînorkirî bi rêjeya herikîna gaza parastinê ya xizan, rijandina kanala gazê, an herikîna hewayê ya pir zêde di hucreya weldê de.Leza rêwîtiyê ya ku pir zû ye jî dikare bibe sûcdar.
Ger operatorek guman dike ku herikîna belengaz dibe sedema pirsgirêkê, biceribînin ku pîvana herikîna gazê sererast bikin da ku rêjeyê têr be.Mînakî, dema ku moda veguheztina spreyê bikar tînin, divê herikîna 35 heta 50 lingên kûp di saetekê de (cfh) têrê bike.Welding di amperajên bilind de zêdebûna rêjeya herikînê hewce dike, lê girîng e ku meriv rêjeyê pir zêde neke.Ev dikare di hin sêwiranên çekan de tevlihevî çêbike ku vegirtina gaza parastinê têk dibe.
Girîng e ku bala xwe bidinê ku çekên ku bi rengek cûda hatine sêwirandin xwedan taybetmendiyên herikîna gazê yên cihê ne (li du mînakên jêrîn binêrin)."Cihê şîrîn" rêjeya herikîna gazê ya ji bo sêwirana jorîn ji ya sêwirana jêrîn pir mezintir e.Ev tiştek e ku pêdivî ye ku endezyarek welding dema ku hucreya weldê saz dike bifikire.
Sêwirana 1 herikîna gazê ya bêkêmasî li dergeha nozzle nîşan dide
Sêwirana 2 herikîna gazê ya turbulant li dergeha nozzle nîşan dide.
Di heman demê de ji bo zirara çenteya gazê, pêlav û girêdanan, û hem jî zengilên li ser pîna hêzê ya çeka welding MIG kontrol bikin.Li gorî hewcedariyê veguherînin.
Dema ku fanos ji bo sarkirina operatoran an perçeyên di hucreyek weldê de bikar tînin, hay ji xwe hebin ku ew rasterast li qada weldingê neyên nîşan kirin ku ew dikarin girtina gazê têk bibin.Di hucreya weldê de ekranek bixin da ku ji herikîna hewaya derve biparêzin.
Di serîlêdanên robotîkî de bernameyê ji nû ve bi dest bixin da ku pê ewle bibin ku mesafeyek rast-ber-kar heye, ku bi gelemperî ½ heya 3/4 inç e, li gorî dirêjahiya arkê ya xwestinê ve girêdayî ye.
Di paşiya paşîn de, ger porazîbûn berdewam bike leza rêwîtiyê hêdî dike an ji bo pêkhateyên pêşiyê yên cihêreng ên bi vegirtina gazê çêtir bi peydakerek çeka MIG re şêwir bikin.
Bingeha Metal Contamination
Germbûna metala bingehîn sedemek din e ku porozî çêdibe - ji rûn û rûnê bigire heya pîvan û rûnê.Nembûn jî dikare vê domandinê teşwîq bike, nemaze di welding aluminium de.Van celebên gemarî bi gelemperî rê li ber poroziya derveyî ya ku ji operatorê re xuya dibe.Pola galvanîzekirî ji poroziya binê erdê bêtir meyla ye.
Ji bo şerê li dijî poroziya derveyî, pê ewle bin ku berî weldingê maddeya bingehîn bi tevahî paqij bikin û li ser karanîna têl welding-ê-mêl bifikirin.Ev celeb têl ji têlên zexm xwedan astên deoksîdanker ên bilindtir e, ji ber vê yekê ew li hember her qirêjiyên mayî yên li ser materyalê bingehîn toleranstir e.Van têlan û her têlên din her gav li deverek zuwa, paqij bi germahiyek mîna an piçekî ji nebatê bilindtir hilînin.Kirina vê yekê dê bibe alîkar ku kondensasyona ku dikare şilbûnê bikeve hewza weldê û bibe sedema poroziyê kêm bike.Têlan li depoyek sar an li derve nehêlin.
Porosîte, neberdewamiyên cûrbecûr ên valahiyê ku ji hêla girtina gazê di dema hişkbûnê de çêdibin, di weldingkirina MIG de kêmasiyek hevpar lê giran e û yek ji wan çend sedeman e.
Dema welding pola galvanîzekirî, zinc li germahiyek kêmtir ji pola dihele vapor dibe, û leza rêwîtiyê ya bilez dihêle ku hewza weldê zû bicemide.Ev dikare buhara zincê di pola de bihêle, û di encamê de poroziyê çêbike.Bi şopandina leza rêwîtiyê bi vê rewşê re şer bikin.Dîsa, têlên bi metal ên ku bi taybetî hatine sêwirandin (formula fluksê) ku rê li ber derketina vapora zincê ji hewza weldingê dike, bifikirin.
Nozzles Girtî û / an Kêmtir
Pîskên xitimî û/an piçûktir jî dikarin bibin sedema poroziyê.Sperta weldingê dikare di nozê de û li ser rûyê tîrêja têkilî û belavkerê çêbibe ku rê li ber herikîna gaza parastinê ya bisînorkirî bigire an jî bibe sedem ku ew tevlihev bibe.Her du rewş hewza weldê bi parastina ne têr dihêlin.
Tevlihevkirina vê rewşê nozlekek e ku ji bo serîlêdanê pir piçûk e û bêtir meyldar e ku mezin û bileztir çêbibe.Nozên piçûktir dikarin gihîştina hevbeş çêtir peyda bikin, lê di heman demê de herikîna gazê jî asteng dikin ji ber ku qada xaça piçûktir a ku ji bo herikîna gazê tê destûr kirin.Her gav guhêrbara tîrêja pêwendiyê ya bi çîçeka nozê (an vekêşanê) ji bîr mekin, ji ber ku ev dikare faktorek din be ku bandorê li parastina herikîna gazê û poroziyê bi hilbijartina weya nozê re dike.
Di hişê wê de, pê ewle bine ku nozzle ji bo serîlêdanê têra xwe mezin e.Bi gelemperî, serîlêdanên bi tîrêjên welding ên bilind ên ku bi karanîna têlên mezin têne bikar anîn pêdivî bi nozlekek bi pîvanên boriyên mezintir hewce dike.
Di sepanên weldingê yên nîv-otomatîk de, bi awayekî periyodîk ji bo şûştina weldingê di nozê de kontrol bikin û bi pêlên welderê (welpers) jê bikin an heke hewce bike, nozê biguhezînin.Di dema vê vekolînê de, piştrast bikin ku tîpa têkiliyê di rewşek baş de ye û ku belavkera gazê xwedan benderên gazê yên zelal e.Operator di heman demê de dikarin pêkhateya dijî-spatter bikar bînin, lê divê ew baldar bin ku nozê pir dûr an jî pir dirêj nekeve nav kompleksê, ji ber ku mîqdarên zêde yên tevlihev dikare gaza parastinê qirêj bike û zirarê bide însulasyona nozê.
Di operasyonek weldingê ya robotîkî de, li qereqolek paqijkirina nozzle an reamer veberhênanê bikin da ku li dijî avabûna şûştinê şer bikin.Ev dorhêl di dema pausesên rûtîn de di hilberînê de nozzle û belavkerê paqij dike da ku ew bandorê li dema çerxê neke.Qereqolên paqijkirina nozzle têne armanc kirin ku bi hev re bi sprayek dijî-spatter re bixebitin, ku cilê tenik ji pêkhateyê li pêkhateyên pêş dixe.Zêdebûn an pir hindik şilava dijî-spatter dikare bibe sedema poroziya zêde.Zêdekirina teqîna hewayê li pêvajoyek paqijkirina nozê jî dikare di paqijkirina tîrêjên bermayî yên ji madeyên vexwarinê de bibe alîkar.
Parastina kalîte û hilberînê
Bi lênihêrîna şopandina pêvajoya weldingê û zanîna sedemên poroziyê, pêkanîna çareseriyan bi nisbî hêsan e.Bi kirina vê yekê dikare bibe alîkar ku wextê arc-li ser mezintir, encamên bi kalîte û bêtir beşên baş ên ku di hilberînê de diçin.
Dema şandinê: Sibat-02-2020
