Digel faktorên pêvajoyê, faktorên din ên pêvajoya weldingê, wekî mezinahiya hêlînê û mezinahiya valahiya, goşeya meyla elektrodê û perçeya xebatê, û pozîsyona cîhê ya hevgirtinê, jî dikarin bandorê li damezrandina weldê û mezinahiya weldê bikin.
Amûrên welding Xinfa xwedî taybetmendiyên kalîteya bilind û bihayê kêm e. Ji bo hûragahiyan, ji kerema xwe biçin:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1. Bandora niha ya welding li ser damezrandina welding seam
Di bin hin şert û mercên din de, her ku hêjeya weldingê ya kemerê zêde dibe, kûrahiya lêdanê û bilindahiya mayî ya weldê zêde dibe, û firehiya lêdanê hinekî zêde dibe. Sedem ev in:
Her ku herikîna kemera welding zêde dibe, hêza kemerê ya ku li ser weldingê tevdigere zêde dibe, ketina germa arkê ber bi weldingê ve zêde dibe, û pozîsyona çavkaniya germê ber bi jêr ve diçe, ku ev yek ji guhdana germê ber bi kûrahiya hewza şilandî ve dibe alîkar û zêde dibe. kûrahiya penetrasyonê. Kûrahiya têketinê hema hema bi rêjeya weldingê re hevseng e, ango kûrahiya pêketina weldê H bi qasî Km×I ye.
2) Leza helandinê ya navika welding an têla weldingê bi heyama weldingê re têkildar e. Her ku herikîna welding ya welding arc zêde dibe, leza helandinê ya têla welding zêde dibe, û mîqdara têla weldingê ya ku dihele bi nîsbetî zêde dibe, dema ku firehiya helandinê kêm zêde dibe, ji ber vê yekê xurtkirina welding zêde dibe.
3) Piştî ku heyama weldingê zêde dibe, pîvana stûna kemerê zêde dibe, lê kûrahiya kevana ku di nav perçeya xebatê de derbas dibe zêde dibe, û qada tevgerê ya cîhê arkê sînordar e, ji ber vê yekê mezinbûna berfirehiya helandinê piçûk e.
Di dema weldakirina kemerê ya bi gazê de, tîra weldingê zêde dibe û kûrahiya pêketina weldê zêde dibe. Ger herikîna weldingê pir mezin be û dendika heyî pir zêde be, îhtîmal e ku pêketina mîna tiliyê çêbibe, nemaze dema ku aluminium welding bike.
2. Bandora voltaja arc li ser damezrandina deryaya welding
Dema ku şert û mercên din diyar bin, zêdekirina voltaja arkê dê li gorî wê hêza arkê zêde bike, û têketina germê ya welmentê dê zêde bibe. Lêbelê, zêdebûna voltaja arc bi zêdekirina dirêjahiya arcê tê bidestxistin. Zêdebûna dirêjahiya arkê tîrêjê çavkaniya germahiya arkê zêde dike, belavbûna germa arkê zêde dike, û dendika enerjiyê ya weldaya têketinê kêm dike. Ji ber vê yekê, kûrahiya penetkirinê hinekî kêm dibe dema ku kûrahiya lêdanê zêde dibe. Di heman demê de, ji ber ku heyama welding neguherî dimîne, mîqdara helîna têla welding bi bingehîn nayê guhertin, û dibe sedem ku hêza welding kêm bibe.
Rêbazên cûrbecûr welding arc têne bikar anîn da ku bigihîjin damezrandina dirûşa weldingê ya guncav, ango, ji bo domandina hevrêzek guncav a çêkirina derya weldingê φ, û ji bo zêdekirina voltaja arkê bi rêkûpêk di dema zêdekirina heyama weldingê de. Pêdivî ye ku voltaja arkê û herikîna welding têkiliyek lihevhatî hebe. . Ev di welding kemera metal de herî gelemperî ye.
3. Bandora leza welding li ser damezrandina weld
Di bin hin şert û mercên din de, zêdekirina leza weldingê dê bibe sedema kêmbûna têketina germa weldingê, bi vî rengî hem firehiya weldê û hem jî kûrahiya têketinê kêm dike. Ji ber ku mîqdara depokirina metala têl li ser yekîneya dirêjahiya weldê berevajî bi leza weldingê re têkildar e, xurtkirina weldê jî kêm dibe.
Leza welding ji bo nirxandina hilberîna welding nîşanek girîng e. Ji bo baştirkirina hilberîna weldingê, divê leza welding were zêdekirin. Lêbelê, ji bo ku di sêwirana avahîsaziyê de mezinahiya weldingê ya pêwîst were misoger kirin, dema ku leza weldingê zêde dibe divê tîrêjê welding û voltaja arkê bi heman rengî were zêde kirin. Ev her sê hejmar bi hev ve girêdayî ne. Di heman demê de, divê were hesibandin ku dema ku dema weldingê, voltaja kemerê, û leza weldingê zêde dibe (ango, karanîna kemera weldingê ya bi hêz û welding leza weldingê ya bilind), dibe ku di dema damezrandina şitilê de kêmasiyên welding çêbibin. hewz û pêvajoya zexmkirina hewza helandî, wek bit. Kevir, şikestin, hwd., Ji ber vê yekê sînorek ji bo zêdekirina leza weldingê heye.
4. Bandora cureya niha ya welding û polarîte û mezinahiya elektrodê li ser damezrandina weldê
1. Cure û polarîteya welding niha
Cûreyên niha yên welding li DC û AC têne dabeş kirin. Di nav wan de, welding arc DC li gorî hebûn an tunebûna pêlên herikê li DC-ya domdar û DC-ya pêlkirî tê dabeş kirin; li gorî polarîteyê, ew li girêdana pêş DC (weldment bi erênî ve girêdayî ye) û girêdana berevajî DC (weldment bi neyînî ve girêdayî ye) tê dabeş kirin. Welding arc AC li gorî pêlên cûda yên heyî di nav pêla sinusê AC û pêla çargoşe de tê dabeş kirin. Cûre û polarîteya herika weldingê bandorê li ser mîqdara têketina germê ya ji hêla arkê ve li weldê dike, bi vî rengî bandorê li damezrandina weldê dike. Di heman demê de ew dikare bandorê li pêvajoya veguheztina dilopê û rakirina fîlima oksîdê ya li ser rûyê metala bingehîn bike.
Dema ku welda kemera tungstenê ji bo weldakirina pola, titanium û materyalên din ên metal tê bikar anîn, kûrahiya ketina welda ku hatî çêkirin dema ku herika rasterast tê girêdan, herî piçûktir e dema ku herika rasterast berevajî ve girêdayî ye, û AC di navbera du. Ji ber ku ketina weldê di dema girêdana rasterê de ya herî mezin e û windabûna şewitandina elektroda tungstenê ya herî piçûk e, dema ku pola, titanium û materyalên metal ên din ên bi welding argon elektroda tungstenê tê welding tê bikar anîn. Dema ku welding a argonê ya tungstenê welding DC-ya pêlkirî bikar tîne, pîvanên nebzê dikarin werin sererast kirin, ji ber vê yekê mezinahiya çêkera deryaya welding dikare wekî ku hewce be were kontrol kirin. Dema ku aluminium, magnezyûm û aligirên wan bi welding kemera tungstenê ve tê wellandin, pêdivî ye ku meriv bandora paqijkirina katodî ya arkê bikar bîne da ku fîlima oksîdê li ser rûyê materyalê bingehîn paqij bike. Ew çêtir e ku meriv AC bikar bîne. Ji ber ku pîvanên forma pêlê ya pêla çargoşe AC-ê verastkirî ne, bandora welding çêtir e. .
Di dema welding kevana metal de, di girêdana berevajî ya DC de kûrahî û firehiya pêketina weldê ji yên di pêwendiya niha ya rasterast de mezintir e, û kûrahî û firehiya têketinê di welding AC de di navbera her duyan de ne. Ji ber vê yekê, di dema welding kemera di binê avê de, girêdana berevajî ya DC tête bikar anîn da ku têketinek mezintir bigire; dema ku di dema weldakirina rûbera kemera binavbûyî de, pêwendiya pêş a DC-ê tê bikar anîn da ku têketinê kêm bike. Di dema weldakirina kemerê ya bi gazê de, kûrahiya têketinê ne tenê di dema girêdana berevajî ya DC de mezintir e, lê di heman demê de pêvajoyên veguheztina kevana welding û dilopê jî ji yên di dema girêdana rasterast û AC de aramtir in, û di heman demê de bandorek paqijkirina katodê jî heye. bi berfirehî tê bikar anîn, dema ku pêwendiya pêş a DC û Ragihandin bi gelemperî nayê bikar anîn.
2. Bandora şeklê tipê ya tûngstenê, pîvana têl û dirêjahiya dirêjkirinê
Goşe û şeklê dawiya eniya elektroda tungstenê bandorek mezin li ser kombûna arkê û zexta arkê heye, û divê li gorî mezinahiya heyama welding û qalindahiya weldingê were hilbijartin. Bi gelemperî, arc çiqas bêtir konsenter û zexta arkê mezintir be, ew qas kûrahiya penetînê û kêmbûna têkildar di firehiya penetînê de jî mezintir dibe.
Di dema weldakirina kemera metalê ya gazê de, dema ku heyama welding domdar be, têla welding çi qas ziravtir be, dê germkirina kemerê ew qas hûrtir be, dê kûrahiya ketinê zêde bibe, û firehiya lêdanê dê kêm bibe. Lêbelê, dema ku di projeyên weldingê yên rastîn de pîvana têla weldingê hilbijêrin, pêdivî ye ku mezinahiya heyî û şiklê hewza şilandî jî were hesibandin da ku ji pêkhatina weldê ya belengaz dûr nekevin.
Dema ku dirêjahiya têla weldingê di welding bi kevaniya metalê ya gazê de zêde dibe, germahiya berxwedanê ya ku ji hêla heyama weldingê ve di nav beşa dirêjkirî ya têla weldingê re tê hilberandin zêde dibe, ku leza helandina têla weldingê zêde dike, ji ber vê yekê xurtkirina weldingê zêde dibe û kûrahiya penetrasyonê kêm dibe. Ji ber ku berxwedêriya têla weldingê ya pola nisbeten mezin e, bandora dirêjahiya têla weldingê li ser damezrandina dirûşa weldingê di weldingkirina pola û têlên xweş de diyartir e. Berxwedana têla welding ya aluminium bi nisbeten piçûk e û bandora wê ne girîng e. Her çend zêdekirina dirêjahiya têla weldingê dikare rêjeya helandinê ya têla weldingê baştir bike jî, bi berçavgirtina îstîqrara helandina têla weldingê û damezrandina derya weldingê, di dirêjahiya dirêjkirina pêlavê de rêgezek destûrî ya cûdabûnê heye. têl welding.
5. Bandora faktorên pêvajoyê yên din ên li ser faktorên avakirina welding seam
Digel faktorên pêvajoyê yên li jor behskirî, faktorên din ên pêvajoya weldingê, wekî mezinahiya hêlînê û mezinahiya valahiyê, goşeya meyla elektrodê û perçeya xebatê, û pozîsyona cîhê ya hevgirtinê, jî dikarin bandorê li damezrandina weldê û mezinahiya weldê bikin.
1. Grooves û valahiya
Dema ku weldinga kemerê ji bo kelandina girêkên lêdanê tê bikar anîn, gelo ji bo veqetandina valahiyek, mezinahiya valahiyê, û şiklê xêzikê bi gelemperî li ser bingeha qalindahiya plakaya weldkirî têne destnîşankirin. Dema ku şert û mercên din domdar bin, her ku mezinahiya hêlînê an valahiyê mezintir be, xurtkirina dirûşa weldkirî piçûktir dibe, ku wekheviya kêmbûna pozîsyona dirûşa weldê ye, û di vê demê de rêjeya hevgirtinê kêm dibe. Ji ber vê yekê, hiştina valahiyan an vekirina zozanan dikare were bikar anîn da ku mezinahiya hêzdarkirinê kontrol bike û rêjeya hevgirtinê rast bike. Li beramberî guheztinê bêyî ku valahiyek bihêle, şert û mercên belavbûna germê ya her duyan hinekî cûda ne. Bi gelemperî, şert û mercên krîstalîzasyona beveling xweştir in.
2. Elektrod (welding wire) goşeya meylê
Di dema welding arc de, li gorî têkiliya di navbera rêgeziya tiltê ya elektrodê û rêça weldingê de, ew li du celeb tê dabeş kirin: tilta elektrodê ber bi pêş û elektrodê ber bi paş ve. Dema ku têla weldingê dişoxilîne, eksê kemerê jî li gorî wê dizivire. Gava ku têla welding ber bi pêş ve diçe, bandora hêza kemerê ya li ser vekêşana paşverû ya metala hewza şilandî qels dibe, tebeqeya metalê ya şil li binê hewza şilandî stûrtir dibe, kûrahiya ketinê kêm dibe, kûrahiya kemerê dikeve di nav weldê de kêm dibe, rêza tevgera cihê arc berfireh dibe, û firehiya helandinê zêde dibe, û hevkêşî kêm dibe. Çiqas goşeya pêş a α ya têla weldingê piçûktir be, ev bandor ew qas eşkeretir e. Dema ku têla weldingê ber bi paş ve tê kişandin, rewş berevajî ye. Dema ku welding a elektrodê tê bikar anîn, pir caran rêbaza paşîn-teqandina elektrodê tê bikar anîn, û goşeya meylê α di navbera 65 ° û 80 ° de ye.
3. Goşeya meylê ya weldmentê
Kevirê weldingê bi gelemperî di hilberîna rastîn de tê dîtin û dikare li ser welding û welding-a xwarê were dabeş kirin. Di vê demê de, metala hewzê ya şilandî di bin bandora gravîtasyonê de ber bi jor ve diherike. Di dema weldakirina jor de, gravît alîkarî dike ku metala hewza şilandî ber bi paşiya hewza şilandî ve biçe, ji ber vê yekê kûrahiya têketinê mezin e, firehiya şil teng e, û bilindahiya mayî mezin e. Dema ku goşeya hilkişînê α ji 6° ber 12° be, xurtkirin pir mezin e û birînên ku li her du aliyan çêdibin çêdibin. Di dema weldakirina berjêr de, ev bandor nahêle ku metala di hewza şilandî de berbi paşiya hewza şilandî ve were avêtin. Arc nikare metala li binê hewza şilandî bi kûrahî germ bike. Kûrahiya têketinê kêm dibe, rêjeya tevgera cihê arc berfireh dibe, firehiya şilbûyî zêde dibe, û bilindahiya mayî kêm dibe. Ger goşeya meyla weldingê pir mezin be, ew ê bibe sedema têr neçûn û zêdebûna metala şil di hewza şilandî de.
4. Materyal û stûrbûna weldment
Ketina weldê bi heyama weldingê re, û her weha bi guheztina germî û kapasîteya germahiya volumetric ya materyalê ve girêdayî ye. Her ku guheztina germî ya materyalê çêtir be û kapasîteya germahiya voltîkî jî ew qas zêde germ hewce dike ku yekîneya yekîneya metalê bihelîne û heman germahiyê bilind bike. Ji ber vê yekê, di bin hin şert û mercan de, wek niha welding û şert û mercên din, dê kûrahî û firehî têketinê Tenê kêm bibe. Tişta maddeyê an jî vîskozîteya şilekê her ku mezintir be, ew qas dijwartir e ku arkê metala hewza şilkirî ya şil bi cîh bike, û kûrahiya têketinê jî kêmtir e. Kûrahiya weldê bandorê li ser rêgirtina germê di hundurê weldê de dike. Dema ku şert û mercên din yek in, qalindahiya weldingê zêde dibe, belavbûna germê zêde dibe, û firehiya penetkirinê û kûrahiya lêdanê kêm dibe.
5. Flux, kişandina elektrodê û gaza parastinê
Pêkhateyên cihêreng ên pêlava fluksê an elektrodê rê li ber daketinên voltaja polar ên cihêreng û potansiyela stûna arc a arkê vedike, ku dê bê guman bandorê li damezrandina weldê bike. Dema ku tîrêjiya herikînê piçûk be, mezinahiya parçikê mezin e, an bilindahiya lihevhatinê piçûk e, zexta li dora arkê kêm e, stûna kemerê berfireh dibe, û cihê kemerê di navberek mezin de dimeşe, ji ber vê yekê kûrahiya têketinê piçûk e, firehiya helandinê mezin e, û bilindahiya mayî piçûk e. Dema ku perçeyên stûr bi weldingkirina kemerê ya bi hêz-bilind re, bi karanîna fluksa mîna pumice dikare zexta arkê kêm bike, kûrahiya penetînê kêm bike, û firehiya penetînê zêde bike. Digel vê yekê, şûşeya welding divê xwedan vîskozîtî û germahiya helandinê ya guncan be. Ger vîskozîtî pir zêde be an jî germahiya helandinê zêde be, slag dê xwedan hewaya belengaz be, û hêsan e ku meriv gelek qulên zextê li ser rûyê weldê çêbike, û deformasyona rûkalê ya weldê dê xirab be.
Pêkhateya gaza parastinê (wekî Ar, He, N2, CO2) ku di welding a arkê de tê bikar anîn cûda ye, û taybetmendiyên wê yên laşî yên wekî guheztina germê cûda ne, ku bandorê li daketina zexta polar a arkê dike, li pilana potansiyela kemerê. stûna kemerê, beşa xaça gerîdok a stûna arkê, û hêza herikîna plazmayê. , Dabeşkirina herikîna germê ya taybetî, hwd., Hemî ku li ser damezrandina weldê bandor dikin.
Bi kurtasî, gelek faktor hene ku bandorê li damezrandina weldê dikin. Ji bo bidestxistina pêkhatina weldê ya baş, divê hûn li gorî maddî û qalindahiya weldê, pozîsyona cîhê ya weldê, forma hevgirtinê, şert û mercên xebatê, hewcedariyên performansa hevbeş û mezinahiya weldê û hwd hilbijêrin. şert û mercên welding ji bo welding tê bikaranîn, û ya herî girîng helwesta welder ji bo welding e! Wekî din, dibe ku pêkhatin û performansa deryaya welding hewcedariyên xwe nebîne, û dibe ku kêmasiyên cûda yên welding jî çêbibin.
Dema şandinê: Feb-27-2024
