Ji bo têl weldingê ku Si, Mn, S, P, Cr, Al, Ti, Mo, V û hêmanên din ên alloykirinê hene. Bandora van hêmanên alloykirinê li ser performansa weldingê li jêr tê vegotin:
Silicon (Si)
Silicon di têlên weldingê de hêmana deoksîdankirinê ya herî gelemperî tê bikar anîn, ew dikare pêşî li hevgirtina hesin bi oksîdasyonê bigire, û dikare FeO di hewza şilandî de kêm bike. Lêbelê, heke deoksîda silicon bi tenê were bikar anîn, SiO2 ya ku di encamê de xwedan nuqteyek helînê ya bilind e (nêzîkî 1710 ° C), û perçeyên encam piçûk in, derketina ji hewza şilandî dijwar dike, ku ev yek bi hêsanî dikare bibe sedema tevlêbûna şûşê di nav avê de. weld metal.
Manganez (Mn)
Bandora manganese mîna ya silicon e, lê şiyana wê ya deoksîdan hinekî ji ya silicon xirabtir e. Bi karanîna deoksîda manganezê tenê, MnO-ya ku hatî hilberandin xwedan tîrêjek bilindtir e (15,11 g / cm3), û ne hêsan e ku meriv ji hewza şilandî derkeve. Manganese ku di têla weldingê de heye, ji bilî deoksîdan, di heman demê de dikare bi sulfûrê re jî bikeve nav sulfîdê manganese (MnS), û were rakirin (desulfurîzasyon), ji ber vê yekê ew dikare meyla şikestinên germ ên ku ji hêla kewkurtê ve têne çêkirin kêm bike. Ji ber ku silicon û manganese tenê ji bo deoxidasyonê têne bikar anîn, rakirina hilberên deoksîdan zehmet e. Ji ber vê yekê, deoksîda hevbeş a silicon-manganese niha bi piranî tê bikar anîn, da ku SiO2 û MnO-ya ku hatî hilberandin dikare di nav silicate (MnO·SiO2) de were berhev kirin. MnO·SiO2 xwedan nuqteyek helînê ya kêm (nêzîkî 1270°C) û tîrêjek nizm (nêzîkî 3,6 g/cm3) ye, û dikare bikeve nav perçeyên mezin ên şûşê û di hewza şilandî de biherike da ku bandorek deoksîdanek baş bi dest bixe. Manganese di pola de jî hêmanek aligirê girîng e û hêmanek hişkbûna girîng e, ku bandorek mezin li ser hişkbûna metala weldê dike. Dema ku naveroka Mn ji% 0,05 kêmtir e, hişkiya metala weldê pir zêde ye; dema ku naveroka Mn ji % 3 zêdetir be, ew pir şikestî ye; dema ku naveroka Mn 0,6-1,8% be, metala weldê xwedî hêz û dijwariyek bilindtir e.
Sulfur (S)
Kevir bi gelemperî di forma sulfîdê hesin de di pola de heye, û di sînorê genim de di forma torê de tê belav kirin, bi vî rengî hişkiya pola bi girîngî kêm dike. Germahiya eutectic hesin plus sulfide hesin kêm e (985 ° C). Ji ber vê yekê, di dema xebata germ de, ji ber ku germahiya destpêkirina pêvajoyê bi gelemperî 1150-1200 ° C ye, û eutektîka hesin û sulfîdê hesin dihele, ku di dema pêvajoyê de diqewime, ev diyardeyek bi navê "germbûna kewkurtê" ye. . Ev taybetmendiya kewkurtê dibe sedem ku pola di dema weldingê de qulên germ çêbike. Ji ber vê yekê, naveroka sulfur di pola de bi gelemperî bi hişkî tê kontrol kirin. Cûdahiya sereke di navbera pola karbonê ya asayî, pola karbonê ya bi kalîte û pola kalîteya pêşkeftî de di mîqdara sulfur û fosforê de ye. Wekî ku berê hate behs kirin, manganez xwedan bandorek desulfurîzasyonê ye, ji ber ku manganez dikare sulfîdê manganese (MnS) bi xala helînê ya bilind (1600 ° C) bi kewkurtê re, ku di nav genim de di forma granular de tê belav kirin, çêbike. Di dema xebata germ de, sulfide manganese xwedan plastîkbûnek têr e, bi vî rengî bandora zirarê ya kelûmê ji holê radike. Ji ber vê yekê, bi fêde ye ku meriv hêjmarek manganese di pola de biparêze.
Fosfor (P)
Fosfor dikare bi tevahî di ferrîta pola de were hilweşandin. Bandora xurtkirina wê ya li ser pola tenê piştî karbonê duyemîn e, ku hêz û serhişkiya pola zêde dike. Fosfor dikare berxwedana korozyonê ya pola baştir bike, di heman demê de plastîk û hişkbûn bi girîngî kêm dibe. Bi taybetî di germahiyên nizm de, bandor cidîtir e, ku jê re meyla çokê sar a fosforê tê gotin. Ji ber vê yekê, ew ji weldingê re nebaş e û hestiyariya şikestî ya pola zêde dike. Wekî nepakî, naveroka fosforê ya di pola de jî divê were sînordar kirin.
Chromium (Cr)
Krom dikare hêz û serhişkiya pola zêde bike bêyî ku plastîk û hişkbûnê kêm bike. Krom xwedan berxwedana korozyonê û berxwedana asîdê ye, ji ber vê yekê pola zengarnegir austenitic bi gelemperî bêtir kromê (ji% 13) vedihewîne. Chromium di heman demê de berxwedana oksîdasyonê û berxwedana germê jî heye. Ji ber vê yekê, krom di pola berxwedêr a germê de jî bi berfirehî tê bikar anîn, wekî 12CrMo, 15CrMo 5CrMo û hwd. Pola hejmareke diyarkirî ya kromê dihewîne [7]. Chromium hêmanek girîng a polayê austenitic û hêmanek ferritîzasyonê ye, ku dikare di germahiya bilind de di pola alloy de berxwedana oksîdasyonê û taybetmendiyên mekanîkî çêtir bike. Di polayê zengarnegir austenitîk de, dema ku mîqdara giştî ya krom û nîkel %40 be, dema ku Cr/Ni = 1, meyla qutbûna germ heye; dema ku Cr/Ni = 2,7, meyla qutbûna germ tune. Ji ber vê yekê, dema ku Cr/Ni = 2,2 heta 2,3 bi gelemperî 18-8 pola, krom hêsan e ku karbîdên di pola alloyî de hilberîne, ku guheztina germê ya pola alloy xirabtir dike, û oksîdê kromê hilberandina hêsan e, ku welding dijwar dike.
Aluminium (AI)
Aluminium yek ji hêmanên deoksîdanker ên bihêz e, ji ber vê yekê karanîna aluminium wekî amûrek deoksîdanker ne tenê dikare kêm FeO hilberîne, lê di heman demê de bi hêsanî FeO jî kêm dike, bi bandor reaksiyona kîmyayî ya gaza CO-yê ku di hewza şilandî de hatî hilberandin asteng dike, û şiyana berxwedanê ya li dijî CO-yê çêtir dike. pores. Wekî din, aluminium dikare bi nîtrojenê re jî bikeve nav nîtrojenê, ji ber vê yekê ew dikare porên nîtrojenê jî kêm bike. Lêbelê, digel deoksîda aluminiumê, Al2O3-ya ku derketiye xwedan xalek helînê ya bilind (nêzîkî 2050 ° C) ye, û di hewza şilandî de di rewşek zexm de heye, ku dibe ku bibe sedema tevlêbûna zikê di weldê de. Di heman demê de, têla weldingê ya ku alûmînyûmê dihewîne hêsan e ku bibe sedema pijandinê, û naveroka bilind a aluminiumê di heman demê de dê berxwedana şikestina germî ya metala weldê jî kêm bike, ji ber vê yekê naveroka aluminiumê di têla weldingê de pêdivî ye ku bi hişkî were kontrol kirin û divê ne pir be. pir. Ger naveroka aluminiumê ya di têla weldingê de bi rêkûpêk were kontrol kirin, hişkî, xala hilberandinê û hêza tîrêjê ya metala welding dê hinekî baştir bibe.
Titanium (Ti)
Tîtanium di heman demê de hêmanek deoksîdanker a bihêz e, û di heman demê de dikare TiN-ê bi nîtrojenê re sentez bike da ku nîtrojenê rast bike û şiyana metala weldê ya li hember porên nîtrojenê baştir bike. Ger naveroka Ti û B (bor) di avahiya weldê de guncan be, strukturê weldê dikare were paqij kirin.
Molîbden (Mo)
Molybdenum di pola alloy de dikare hêz û serhişkiya pola baştir bike, genim safî bike, pêşî li şikestin û meyla germbûna zêde bigire, hêza germahiya bilind, hêza hilkişînê û hêza domdar baştir bike, û dema ku naveroka molîbden ji% 0,6 kêmtir be, ew dikare plastîkbûnê baştir bike, Kêm dike. meyla şikestandinê û hişkbûna bandorê baştir dike. Molybdenum meyl dike ku grafîtîbûnê pêşve bibe. Ji ber vê yekê, pola germ-berxwedêr a gelemperî ya molîbdenê ya wekî 16Mo, 12CrMo, 15CrMo, û hwd bi qasî 0,5% molîbdenum heye. Dema ku naveroka molîbdenumê di pola alloy de 0,6-1,0% be, molîbdenum dê plastîk û hişkbûna pola alloyê kêm bike û meyla qutkirina pola alloyî zêde bike.
Vanadium (V)
Vanadium dikare hêza pola zêde bike, genim paqij bike, meyla mezinbûna genim kêm bike, û hişkbûnê baştir bike. Vanadyum hêmanek karbîdek bi hêz e ku çêdibe, û karbîdên çêkirî di binê 650 °C de stabîl in. Bandora hişkbûna demê. Karbîdên Vanadium xwedan aramiya germahiya bilind e, ku dikare serhişkiya germahiya bilind a pola baştir bike. Vanadium dikare dabeşkirina karbîdên di pola de biguhezîne, lê vanadyûm hêsan e ku oksîtên rezîl çêbike, ku dijwariya welding û qutkirina gazê zêde dike. Bi gelemperî, dema ku naveroka vanadyûmê di şûşa weldê de bi qasî 0,11% be, ew dikare di rastkirina nîtrojenê de rolek bilîze, ku dezavantajê veguherîne xweş.
Dema şandinê: Mar-22-2023
