Di pir rewşan de, madeyên çeka MIG-ê dibe ku di pêvajoya weldingê de bibe ramanek paşerojê, ji ber ku fikarên bi alav, herikîna xebatê, sêwirana beşan û bêtir bala operatorên welding, çavdêr û yên din ên ku di operasyonê de ne serdest in. Lêbelê, van hêmanan - nemaze serişteyên têkiliyê - dikarin bandorek girîng li ser performansa welding bikin.
Di pêvajoyek welding MIG de, tiliya têkiliyê ji bo veguheztina heyama weldingê ber bi têlê ve berpirsiyar e ku ew di boriyê re derbas dibe, kevan çêdike. Bi çêtirîn, pêdivî ye ku têl bi berxwedanek hindiktirîn biherike dema ku hîn jî têkiliya elektrîkê diparêze. Helwesta tîpa pêwendiyê di hundurê nozzle de, ku wekî qutiya tîpa têkiliyê tê binav kirin, bi heman rengî girîng e. Ew dikare di xebata welding de bandorê li kalîteyê, hilberî û lêçûnê bike. Di heman demê de ew dikare bandorê li ser mîqdara dema ku ji bo pêkanîna çalakiyên ne-nirxa lêzêdekirî derbas dibe, wek hûrkirin an teqîna parçeyên ku tevkariyê nadin tevheviya karûbarê an qezencê.
Rêjeya tîpa pêwendiya rast li gorî serîlêdanê diguhere. Ji ber ku kêmbûna têl bi gelemperî dibe sedema kelekek aramtir û ketina voltaja nizm çêtir, dirêjahiya têlê ya çêtirîn bi gelemperî ya herî kurt a ku ji bo serîlêdanê tê destûr e.
Bandora li ser kalîteya weldê
Têkiliya tîpa pêwendiyê bandor li çend faktoran dike ku di encamê de dikare bandorê li kalîteya weldê bike. Mînakî, dirêjkirina tîrêjê an elektrodê (dirêjahiya têlê di navbera dawiya tîpa pêwendiyê û rûbera xebatê de) li gorî xêzkirina tîpa têkiliyê diguhere - bi taybetî, çîçeka tîpa têkiliyê çi qas mezin be, dirêjahiya têlê jî dirêjtir dibe. Her ku tîrêjê têl zêde dibe, voltaj zêde dibe û amperaj kêm dibe. Gava ku ev çêdibe, dibe ku arc bêîstîkrar bibe, bibe sedema rijandina pir zêde, gerîdeya kevan, kontrolkirina germê ya xirab li ser metalên zirav û leza rêwîtiyê ya hêdîtir.
Kûrahiya tîpa pêwendiyê jî bandorê li germa tîrêjê ya ji kevana welding dike. Avabûna germahiyê dibe sedema zêdebûna berxwedana elektrîkê di xerckirina pêşiyê de, ku ev jî şiyana tîpa pêwendiyê ya derbaskirina niha bi têlê re kêm dike. Ev guheztina belengaz dikare bibe sedema têkçûnek têrker, rijandin û pirsgirêkên din ên ku dibe sedema weldanek nayê pejirandin an jî bibe sedema ji nû ve kirinê.
Di heman demê de, pir germ bi gelemperî jiyana xebatê ya tîpa têkiliyê kêm dike. Encam lêçûnên giştî yên vexwarinê bilindtir e û ji bo guheztina tîpa pêwendiyê demdirêjtir e. Ji ber ku ked hema hema her gav lêçûnek herî mezin e di operasyonek welding de, ew dem dikare bibe sedema zêdebûna nehewce di lêçûnên hilberînê de.
Faktorek din a girîng a ku ji hêla vegirtina tîpa têkiliyê ve tê bandor kirin, parastina gazê ye. Dema ku hêlîna tîrêja pêwendiyê nozê dûrtir ji arkê û kulmek weldê bi cih dike, devera weldingê ji herikîna hewayê ku dikare gaza parastinê xera bike an ji cihê xwe bihêle, pir metirsîdar e. Vegirtina xaza parastinê ya nebaş dibe sedema porozbûn, rijandin û têra netêketinê.
Ji ber van hemî sedeman, girîng e ku meriv pêwendiya pêwendiya rast ji bo serîlêdanê bikar bîne. Hin pêşniyar têne peyda kirin.
Wêneyê 1: Rêjeya tîpa pêwendiya rast li gorî serîlêdanê diguhere. Her gav bi pêşnîyarên çêker re şêwir bikin da ku ji bo kar kêşeya pêwendiya rast diyar bikin.
Cureyên pêwendiya tîpa têkiliyê
Diffuser, tîp û nozzle sê beşên bingehîn in ku ji madeyên çeka MIG-ê pêk tê. Diffuser rasterast bi stûyê çekê ve girêdide û tîrêja tîrêjê digihîne tîrêja pêwendiyê û gazê berdide nav nozê. Tîp bi belavkerê ve girêdide û dema ku wê di nav nozzle de û ber bi qulika weldê re rêve dike, nihayê vediguhêze têlê. Nozzle bi belavkerê ve girêdide û ji bo ku gaza parastinê li ser kevana welding û pûkê bisekine kar dike. Her pêkhatek di kalîteya weldê ya giştî de rolek girîng dilîze.
Du cureyên tîrêja pêwendiyê bi madeyên çeka MIG-ê re peyda dibin: sabît an birêkûpêk. Ji ber ku pêvekek pêwendiya pêwendiya guhezbar dikare li cûrbecûr cûrbecûr kûrahî û dirêjbûnê were guheztin, ew xwediyê avantajê ne ku karibin daxwazên betlaneyê yên serîlêdan û pêvajoyên cihêreng bicîh bînin. Lêbelê, ew di heman demê de potansiyela xeletiya mirovî jî zêde dikin, ji ber ku operatorên welding wan bi manevrakirina pozîsyona nozê an bi mekanîzmayek girtinê ya ku tîrêja têkiliyê li cîhek diyarkirî ewle dike, rast dikin.
Ji bo pêşîgirtina li guherînan, hin pargîdan şîretên pêvekirî yên sabît tercîh dikin wekî rêyek ji bo misogerkirina yekrengiya weldê û bidestxistina encamên domdar ji operatorek welding heya ya din. Di serîlêdanên welding ên otomatîkî de ku cîhek domdar a tîpê krîtîk e de serişteyên betlaneyê yên sabît gelemperî ne.
Hilberînerên cihêreng madeyên xerckirinê çêdikin da ku cûrbecûr kûrahiyên tîrêjê yên pêwendiyê bi cih bikin, ku bi gelemperî ji pêvekek 1⁄4-inch heya dirêjkirina 1⁄8-inch diguhere.
Tesbîtkirina betlaneya rast
Rêjeya tîpa pêwendiya rast li gorî serîlêdanê diguhere. Rêgezek baş a ku meriv li ber çavan bigire di pir şert û mercan de ye, her ku niha zêde dibe, pêdivî ye ku betanî jî zêde bibe. Di heman demê de ji ber ku kêmbûna têl bi gelemperî dibe sedema kelekek aramtir û ketina voltaja nizm çêtir, dirêjahiya têlê ya çêtirîn bi gelemperî ya herî kurt a ku ji bo serîlêdanê tê destûr e. Li vir hin rênîşander hene, li jêr. Di heman demê de, ji bo têbînîyên zêde li Figure 1 binêre.
1.Ji bo welding pulsed, pêvajoyên veguheztina spreyê û serîlêdanên din ên ji 200 amps mezintir, pêvekek pêwendiyek 1/8 inch an 1/4 inch tê pêşniyar kirin.
2.Ji bo sepanên bi herikînên bilindtir, wek ên ku metalên stûr bi têl-dûreya mezin an têlên bi metal-korê ve bi pêvajoyek veguheztina spreyê re digihînin hev, tîpek pêwendiya pêvekirî jî dikare bibe alîkar ku tîpa têkiliyê ji germahiya bilind a arkê dûr bixe. Ji bo van pêvajoyan karanîna têlek dirêjtir arîkariya kêmkirina rûdana şewitandinê (ku têl dihele û digihîje ser tîpa têkiliyê) û pijandinê, ya ku dibe alîkar dirêjkirina jiyana tîpa têkiliyê û kêmkirina lêçûnên vexwarinê dike.
3.Dema ku pêvajoyek veguheztina dorhêla kurt an welding nebza kêm-zêde tê bikar anîn, bi gelemperî tîpek pêwendiyek şuştinê bi têlek bi qasî 1⁄4 înç tê pêşniyar kirin. Dirêjahiya pêlavê ya nisbeten kurt destûrê dide veguheztina dorhêla kurt ji materyalên zirav re bêyî xetera şewitandinê an ziravbûnê û bi rijandina kêm.
4. Serişteyên pêwendiya dirêjkirî bi gelemperî ji bo hejmareke pir sînorkirî ya serîlêdanên kurt-kurt ên bi veavakirinên hevbeş ên gihîştina dijwar têne veqetandin, wekî girêkên kûr û teng ên V-groove di welding boriyê de.
Van ramanan dikarin di hilbijartinê de bibin alîkar, lê her gav bi pêşnîyarên çêker re şêwir bikin da ku ji bo kar kêşeya pêwendiya rast diyar bikin. Bînin bîra xwe, pozîsyona rast dikare fersendê ji bo rijandina zêde, porozbûn, têrketina ne têr, şewitandina li ser materyalên ziravtir, û hêj bêtir kêm bike. Digel vê yekê, gava ku pargîdaniyek guheztina tîpa têkiliyê wekî sûcdarê pirsgirêkên weha nas dike, ew dikare bibe alîkar ji holê rakirina pirsgirêkên dem-dixwe û lêçûn an çalakiyên piştî-weldkirinê yên wekî ji nû ve xebitandinê.
Agahiyên zêde: Serişteyên kalîteyê hilbijêrin
Ji ber ku serişteyên pêwendiyê di temamkirina weldên bi kalîte û kêmkirina dema domandinê de faktorek girîng e, girîng e ku meriv tîpek pêwendiya kalîteya bilind hilbijêrin. Digel ku dibe ku van hilberan ji hilberên pola kêmtir hinekî bêtir lêçûn, ew bi dirêjkirina heyama jiyanê û kêmkirina dema guheztinê nirxa demdirêj pêşkêşî dikin. Wekî din, serişteyên pêwendiya kalîteya bilindtir dibe ku ji aligirên sifir ên çêtir werin çêkirin û bi gelemperî ji bo toleransên mekanîkî yên hişk têne çêkirin, pêwendiyek germî û elektrîkî çêtir diafirînin da ku avakirina germê û berxwedana elektrîkê kêm bikin. Vexwarinên bi kalîteya bilindtir bi gelemperî boriyek navendê ya nermtir vedihewînin, û di encamê de dema ku têl têl diherike kêm kêşe çêdibe. Ev tê vê wateyê ku xwarina têl domdar bi kişandina kêmtir, û kêm pirsgirêkên kalîteyê yên potansiyel. Serişteyên pêwendiyê yên bi kalîtetir jî dikarin bibin alîkar ku şewatan kêm bikin û bibin alîkar ku pêşî li kelekek bêserûber a ku ji ber guheztina elektrîkî ya nehevgirtî ve çêbibe.
Dema şandinê: Jan-01-2023
